四川數(shù)控石墨機供應(yīng)商

四川數(shù)控石墨機避免撞刀的幾點因素

  與普通機床相比，數(shù)控石墨機具有加工精度高、穩(wěn)定性好、人工成本低、管理方便等優(yōu)點。然而，由于操作不當或編程錯誤等原因，很容易使刀具或刀架與工件或數(shù)控石墨機發(fā)生碰撞，這就是我們常說的碰撞現(xiàn)象。刀具沖擊對數(shù)控石墨機危害很大。較輕的會損壞刀具和加工件，較重的會損壞數(shù)控石墨機零件，造成數(shù)控石墨機加工精度的損失，嚴重時還會造成人身事故。

那么數(shù)控石墨機碰撞的原因是什么？

編程錯誤導(dǎo)致的刀具碰撞，機床參數(shù)設(shè)置錯誤導(dǎo)致的刀具碰撞，機床操作不當導(dǎo)致的刀具碰撞。

刀具碰撞的常見原因包括編程錯誤或不充分考慮工藝規(guī)劃錯誤或工藝驗收關(guān)系、程序注釋錯誤、程序傳輸錯誤等。

實際上，防止編程引起的刀碰撞并不困難。首先，您必須掌握數(shù)控石墨機的NC編程點，并熟悉刀具的運動路徑。注意試用處理。在試驗過程中啟動過程時，應(yīng)將速度調(diào)整到*慢速度，并且可以隨時觀察剩余的移動量。掌握這種方法將大大減少人為因素造成的刀碰撞。防止程序傳輸錯誤現(xiàn)場處理器必須在開始作業(yè)之前檢查程序的詳細數(shù)據(jù)。

其次，在參數(shù)設(shè)置方面，必須養(yǎng)成“先看后走”的良好工作習慣。在程序開始和結(jié)束時，處理比率為零。在清楚地看到程序和工具的位置之后，應(yīng)該再次給出乘數(shù)。在調(diào)試程序時，應(yīng)將快速進給調(diào)整到*慢的檔位。*好的辦法是保持手遠離飼料，以減少碰撞事故的發(fā)生。在調(diào)試程序處理第一個工件時，必須仔細檢查程序。它可以在試加工過程中的一個階段運行，隨時控制進料速度，隨時觀察剩余的行程。在處理之前，我們應(yīng)該模擬一個單階段操作，然后正式處理它。查看是否有任何意外的刀具路徑。如果出現(xiàn)問題，請快速按下停止按鈕。

此外，數(shù)控石墨機的日常操作有一套嚴格的指導(dǎo)原則，從工件材料到夾緊系數(shù)，從設(shè)備故障到日常規(guī)定。在工件材料中，要注意是否太硬，是否容易變形，是否有缺陷。在夾緊過程中，應(yīng)避免墊片對切割過程的影響。空白超出預(yù)期，空白過大，程序設(shè)置與空白不匹配;要養(yǎng)成良好的操作習慣，并進行嚴格的數(shù)控過程管理，就要專攻專機。如果存在保護鎖定，*好在人員離開時鎖定，并設(shè)置軟件的讀取和寫入?yún)?shù)。數(shù)控石墨機應(yīng)平穩(wěn)放置，以避免雨淋和潮濕。充分利用機器的保護和自檢功能。

作為高精度機床，數(shù)控石墨機對于防止加工時的碰撞非常必要。隨著技術(shù)的發(fā)展，利用刀具損傷檢測，數(shù)控石墨機防碰撞檢測，數(shù)控石墨機自適應(yīng)加工等先進技術(shù)，碰撞現(xiàn)象將逐漸減少。

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