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鉆攻機的靜態(tài)剛度和動態(tài)剛度的改進主要表現(xiàn)在：

一般來說,鉆攻機按照人工數(shù)據(jù)/(MDI/)傳輸所提供的指示工作。機床機體、導軌、工作臺、刀架和主軸箱的精度和變形引起的定位誤差取決于其位置結構剛度，這些誤差在過程中無法調整和補償。

因此,必須在*小范圍內控制移動部件的質量和切削力所引起的彈性變形,以確保所要求的加工精度和表面質量。在設計中,相應的結構和尺寸應根據(jù)各組件的力大小和方向來確定。

為了提高鉆攻機主軸的剛度，可采用具有良好剛度和角接觸推力的雙柱短圓柱滾子軸承來減小主軸的徑向和軸向變形。

肋板結構對機床剛度有明顯的影響。圖2-1顯示了方形截面柱加筋肋板的類型。表21顯示了加勁肋前后柱的靜剛度比。從表中的數(shù)據(jù)可以看出,在柱增加橫肋后,質量增加很少,扭轉剛度增加17倍。因此,在設計中必須仔細考慮加筋的影響。

在大型鉆攻機中，運動載荷對機床變形有很大影響。除了增強零件的剛度外，一些機床還采用液壓平衡或塊平衡來減少零件的變形。圖2-2是重塊平衡結構圖，可有效減少主軸箱在左右移動時對梁變形的影響。此外,如果梁的導軌制成中凸,也可以抵消某些梁的變形。

在設計機床零件時，通過調整系統(tǒng)的質量可以改變系統(tǒng)的自振頻率，使系統(tǒng)遠離強迫振動源的頻率。

鉆攻機的旋轉部件應盡可能平衡，以減少強制振動源，或用彈性材料隔離振動源，減少振動源對機床的影響。

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