國內石墨加工中心品牌
國內石墨加工中心品牌銑刀的選擇
由于石墨加工中心不同類型銑刀的結構和各種規(guī)格不同，必須選擇刀具類型，刀具形狀，刀具直徑和刀具材料。刀具選擇的正確性將直接影響零件的加工精度和加工效率。工具的選擇通常遵循以下原則：
根據(jù)加工表面的形狀和尺寸選擇刀具的類型 加工較大的平面應選擇面銑刀；加工凹槽、較小的臺階面及平面輪廓應選擇立銑刀；加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面等多選用模具銑刀；加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀；加工變形角零件的變形角面應選擇用球頭銑刀；加工各種直的或圓弧型的凹槽、斜角和特殊孔等應選用成形銑刀。
國內石墨加工中心品牌可轉位面銑刀和立銑刀。
1）面銑刀主要參數(shù)的選擇。標準可轉位面銑刀直徑為16~630mm，應根據(jù)側吃刀量a/e,選擇適當?shù)你姷吨睆剑及菡麄€工作加工寬度，以提高加工精度和效率，減少相鄰兩次加工之間的接刀痕跡，提高銑刀的壽命。
2）立銑刀主要參數(shù)的選擇。選擇直徑主要考慮工件內腔加工尺寸的要求；選擇端面刃圓角半徑一般應與零件圖樣底面圓角相等，但端面刃圓角半徑越大，刀具的銑銑削平面能力越差，加工效率越低。
當連續(xù)銑削平面時，粗銑刀的直徑要小一些，精銑刀的直徑要大一些，最好能包容要加工零件的整個寬度；加工時應考慮刀具所需的功率是否在機床額定功率范圍內，選用小至頸部刀具還要考慮機床最高轉速能否達到刀具的最低切削速度要求。
（2）根據(jù)加工條件選取最大的背吃刀量 對于各種不同系列的可轉位銑刀都有相應的最大背吃刀量。一般來說，刀片的尺寸越大，允許的背吃刀量越大，價格越高，相應的生產(chǎn)成本越高。因此，在選取最大背吃刀量時，應按所配備刀片的尺寸規(guī)格、質量、試切精度、加工精度、加工經(jīng)驗、機床的額定功率和剛性進行綜合判斷。
