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5軸立式加工中心程序編寫的內容與流程

一般來說，5軸立式加工中心程序編寫的內容與流程關鍵為：剖析零件圖、明確機床、制定制作工藝計劃方案、數值計算方法、撰寫生產加工程序清單和首樣刀具半徑補償。

國產5軸立式加工中心

1. 剖析零件圖*先依據零件圖的技術標準，剖析毛胚的原材料、零件的樣子、規(guī)格、精密度及其調質處理規(guī)定等，并明確零件的生產加工位置。
2. 明確5軸立式加工中心依據零件樣子和生產加工內容及范疇，明確該零件或這些表層適合在5軸立式加工中心上生產加工。
3. 制訂制作工藝計劃方案在剖析零件圖的基本上，關鍵明確零件的生產加工方式 、夾裝精準定位方式 、生產加工線路、應用的刀具及其刀具耐用等。
4. 數值計算方法依據零件電腦輸入法、刀具的生產加工線路和設置的程序編寫座標來測算刀具軌跡的平面坐標。
5. 撰寫生產加工程序清單依據測算出的平面坐標，依照已明確的制作工藝線路、5軸立式加工中心加工工藝主要參數、融合數控系統(tǒng)要求應用的命令編碼及匯編程序文件格式，撰寫生產加工程序清單，并鍵入到數控機床
6. 中。
7. 首樣5軸立式加工中心刀具半徑補償假如刀具半徑補償生產加工出的鋼件達標，則可資金投入生產制造；假如刀具半徑補償生產加工出的鋼件不過關，要剖析緣故，對于導致不過關的緣故開展改動，并調節(jié)制作工藝和生產加工程序流程，再度刀具半徑補償，了解生產加工出符合零件圖規(guī)定的零件才行。

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