怎樣編程進行中心銑削圓：

第一，你必須弄清楚它是在銑削內(nèi)圈還是外圈。若為銑削內(nèi)圓，則您所說的銑床直徑為16，首先要確定機床的實際圓半徑，即Saymill90圓，

首先要確定其半徑為45，然后刀具必須計數(shù)，16刀，半徑為8，是前刀45的半徑減去刀具半徑8，得到機床實際圓半徑為37，銑削90輪。切記，機床主軸和刀具的中心是同一個中心。因此，必須減去工具的半徑。不然刀具半徑就加到銑削圓上。程序如下：GOG9OG54X0Y0;GOZ100;G01Z-(您設(shè)定的值)F2000;GO2X-37YOF2000;G0Z100；可能有其他方法，可以用來編輯圓心。還需要注意的是，有時候圓圈比刀子還大，那么它就必須被分成兩到幾分鐘的時間。我們需要計算機器圓周的半徑，也就是說，改變37就可以了，不再使用，我就知道我是否在機器上做得更多了。

石墨加工設(shè)備機床加工方法：

在IJK編程中，IJK是一種三點舍入的方法，它意味著圓弧起始點的相對位置！

(a)G90(G91)G17G00IP_(X/Y/Z值);(b)G17G00IP_

S_M03;(主軸前進)

G02(G03)(順時針或逆時針)I(J)(從初始點到中心的X軸或Y軸的距離)(I和J只能用于銑削圓圈，并且不能用正負半徑碼R)；

G92X_Y_Z_格式

在工件坐標系中，X鯤Y鯤Z鯤是當(dāng)前刀具點的坐標。

G92命令1鯤通過設(shè)置刀具起始點與待測工件原點的相對位置來建立坐標系。在2鯤一旦建立了這個座標系統(tǒng)，隨后的次序絕對值指令座標就是這個工件坐標系的坐標值。

例子：G92X20Y10Z10。

加工原點設(shè)置在刀具的起點處。

如圖a所示X=-20,Y=-10,Z=-10。

(2)鯤絕對值程序G90和增量程序G91。

G90G00/G01X-Y-Z-G91G00/G01X-Y-Z-

注：U鯤W不能用于銑床增量編程。若用，則表示為U軸鯤W軸。例如：當(dāng)?shù)毒邚脑c移到1鯤2鯤3點時，編程時使用G90鯤G91指令。

怎樣不帶加工標記地銑削內(nèi)圓：

進料采用半圓形，石墨加工設(shè)備機床端部也采用半圓形，即切削路徑為一大一小，兩個切削圓全圓，切割點為水平或垂直方向。在水平或垂直方向上啟動和石墨加工設(shè)備機床終止一個加工點并完成一個小圓。先用帶槽刀道粗加工孔，再用形狀銑削加工。要注意的是，切線弧線向前并縮回刀片，并且設(shè)置重疊量為1毫米。刀疤根本看不出來！

三菱的銑削圓是怎樣制作的？

和Fannak的程序類似！銑削內(nèi)圓時，請用圓周半徑來減小刀具的圓周半徑！外圈就是半徑！比如，用10個銑刀在一個圓圈里銑40個計程車是20-5！接著X15.Y0；G43H1Z50.M3S800;Z3.G1Z-5.F70;G2I-15;G0Z50。沒事！

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