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高速石墨加工機(jī)廠分享

　　在高速石墨加工機(jī)，夾具的任務(wù)不僅是夾緊工件，而且是根據(jù)各個方向的定位平面確定工件編程的原點。高速石墨加工機(jī)的高柔性要求夾具比普通機(jī)床更緊湊、更簡單，夾緊動作更快、更準(zhǔn)確，從而最大限度地減少輔助時間。為了在機(jī)床上合理使用夾具，必須深入了解和掌握高速石墨加工機(jī)的加工特點，并考慮零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本。

根據(jù)高速石墨加工機(jī)機(jī)床的特點和需要，常用的夾具類型有專用夾具、組合夾具、可調(diào)夾具和組合夾具。一般的選擇順序是在單一生產(chǎn)中盡量使用虎鉗、板釘和其他通用夾具。在批量生產(chǎn)時，優(yōu)先考慮組合夾具，其次是可調(diào)夾具，最后選擇特殊夾具和組合夾具。選擇時，必須綜合考慮各種因素，選擇最經(jīng)濟(jì)、最合理的固定形式。

高速石墨加工機(jī)廠加工定位基準(zhǔn)的選擇：

在確定加工方案前，合理選擇定位基準(zhǔn)，對保證高速石墨加工機(jī)的加工精度，提高高速石墨加工機(jī)的使用效率具有決定性的意義。在選擇定位基準(zhǔn)時，應(yīng)綜合考慮各工作站的處理情況，達(dá)到以下三個目的：

(1)選定的基準(zhǔn)應(yīng)確保工件定位準(zhǔn)確、方便、裝卸快、夾緊可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡單。

2)所選擇的基準(zhǔn)和處理部位的計算簡單。

3）保證加工精度。

高速石墨加工機(jī)夾具設(shè)計與裝配中應(yīng)注意的問題

1）確保在主軸的行程范圍內(nèi)完成工件的加工內(nèi)容。

2）對于具有交互工作臺的高速石墨加工機(jī)，夾具設(shè)計必須防止由于工作臺的移動、上支撐、下支撐和旋轉(zhuǎn)而造成夾具與機(jī)床之間的空間干涉。

3）嘗試在一個剪輯中完成所有的處理內(nèi)容。在需要更換夾緊點時，必須特別注意不要通過更換夾緊點來破壞定位精度，必要時在工藝文件中也要如此。

4)夾具底面必須在0.01-0.02mm的范圍內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2。mM

5）為了簡化定位和安全，夾具的每個定位表面應(yīng)具有相對于高速石墨加工機(jī)的加工原點的精確坐標(biāo)尺寸。

6）為了保證零件安裝的方向與編程中選擇的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的方向一致，以及方向安裝。

7）可在短時間內(nèi)拆卸，并改為適合新工件的夾具。由于高速石墨加工機(jī)的輔助時間被壓縮得很短，支撐夾具的裝卸不能占用太多時間。

8)夾子應(yīng)盡可能少，剛度較高。

9）夾具應(yīng)盡可能開口，夾緊元件的位置可以低或低，安裝夾具不能干擾臺階的刀具路徑。

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